電纜電線的生產(chǎn)制造與大部分電氣產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程是徹底不一樣的。電氣產(chǎn)品一般 選用將零配件裝配成構(gòu)件、好幾個(gè)構(gòu)件再裝配成每臺(tái)商品，商品以臺(tái)數(shù)或產(chǎn)品數(shù)量計(jì)量檢定。電纜電線是以長(zhǎng)短為基礎(chǔ)數(shù)量單位。全部電纜電線都是以電導(dǎo)體生產(chǎn)加工逐漸，在電導(dǎo)體的外場(chǎng)一層一層地再加上絕緣層、屏蔽掉、成纜、外護(hù)層等而做成電纜電線商品。產(chǎn)品構(gòu)造越繁雜，累加的層級(jí)就越大。

一、電纜電線商品生產(chǎn)制造的加工工藝特點(diǎn)：

1．電纜電線生產(chǎn)制造的危害是全面性和分區(qū)規(guī)劃的，這涉及到和危害到：

（1）生產(chǎn)制造生產(chǎn)流程和機(jī)器設(shè)備布局生產(chǎn)線的各種各樣機(jī)器設(shè)備務(wù)必按商品規(guī)定的生產(chǎn)流程有效排出，使各環(huán)節(jié)的半成品加工，依次運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)器設(shè)備配備要考慮到生產(chǎn)率不一樣而開(kāi)展生產(chǎn)量的均衡，有的機(jī)器設(shè)備很有可能務(wù)必配備兩部或幾臺(tái)，才可以使生產(chǎn)流水線的生產(chǎn)量得到均衡。進(jìn)而機(jī)器設(shè)備的有效選裝組成和生產(chǎn)制造場(chǎng)所的布局，務(wù)必依據(jù)商品和總產(chǎn)量來(lái)均衡綜合性考慮到。

（2）生產(chǎn)制造組織協(xié)調(diào)生產(chǎn)制造組織協(xié)調(diào)務(wù)必科學(xué)規(guī)范、縝密精確、嚴(yán)苛細(xì)膩，作業(yè)者務(wù)必一絲不茍地按加工工藝規(guī)定實(shí)行，一切一個(gè)階段出現(xiàn)難題，都是會(huì)危害生產(chǎn)流程的順暢，危害商品的品質(zhì)和交貨。尤其是多芯電纜線，某一個(gè)線對(duì)或基礎(chǔ)模塊長(zhǎng)短短了，或是品質(zhì)出現(xiàn)難題，則整支電纜線便會(huì)長(zhǎng)短不足，導(dǎo)致?lián)p毀。相反，假如某一模塊長(zhǎng)短太長(zhǎng)，則務(wù)必鋸去導(dǎo)致消耗

3）質(zhì)量控制大長(zhǎng)短持續(xù)累加組成的生產(chǎn)過(guò)程，使生產(chǎn)過(guò)程中一切一個(gè)階段、瞬時(shí)速度產(chǎn)生一點(diǎn)難題，便會(huì)危害整支電纜線品質(zhì)。品質(zhì)缺點(diǎn)越發(fā)產(chǎn)生在里層，并且沒(méi)有及時(shí)處理停止生產(chǎn)制造，那麼導(dǎo)致的損害就越大。由于電纜電線的生產(chǎn)制造有別于拼裝式的商品，能夠拆卸重新安裝及拆換零配件；電纜電線的任一構(gòu)件或加工工藝全過(guò)程的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，對(duì)這一根電纜線基本上是無(wú)法彌補(bǔ)和填補(bǔ)的。過(guò)后的解決全是十分消沉的，并不是鋸短便是退級(jí)解決，要不損毀成條電纜線。它沒(méi)法拆卸重新安裝。電纜電線的質(zhì)量控制，務(wù)必貫穿全部生產(chǎn)過(guò)程。質(zhì)量控制查驗(yàn)單位要對(duì)全部生產(chǎn)過(guò)程巡檢、操作人自查、左右工藝流程互查，它是確保產(chǎn)品品質(zhì)，提升公司經(jīng)濟(jì)收益的關(guān)鍵確保和方式。

2．生產(chǎn)工藝流程類別多、原材料總流量大電纜電線生產(chǎn)制造涉及到的加工工藝類別普遍，從稀有金屬的冶煉和工作壓力生產(chǎn)加工，到塑膠、硫化橡膠、漆料等化工技術(shù)；紡織材料的繞包、手工編織等的紡織品技術(shù)性，到金屬?gòu)?fù)合材料的繞包及金屬材料非晶帶材的繞包、電焊焊接的金屬材料成型制作工藝這些。電纜電線生產(chǎn)制造常用的各種各樣原材料，不僅類型、種類、規(guī)格型號(hào)多，并且總數(shù)大。因而，各種各樣原材料的使用量、預(yù)留量、批料周期時(shí)間與大批量務(wù)必核準(zhǔn)。另外，對(duì)廢料的溶解解決、收購(gòu) ，反復(fù)運(yùn)用及廢料處理，做為管理方法的一個(gè)關(guān)鍵內(nèi)容，搞好原材料定額管理、高度重視節(jié)省工作中。電纜電線生產(chǎn)制造中，從原料及各種各樣輔材的出入、儲(chǔ)存，各工藝流程半成品加工的運(yùn)轉(zhuǎn)到商品的儲(chǔ)放、原廠，原材料總流量大，務(wù)必布局調(diào)整、動(dòng)態(tài)管理。

3.專業(yè)設(shè)備多電纜電線生產(chǎn)制造應(yīng)用具備行業(yè)加工工藝特性的專用型生產(chǎn)線設(shè)備，以融入電纜線商品的構(gòu)造、特性規(guī)定，考慮大長(zhǎng)短持續(xù)并盡量髙速生產(chǎn)制造的規(guī)定，進(jìn)而產(chǎn)生了電纜線生產(chǎn)制造的專業(yè)設(shè)備系列產(chǎn)品。如阻燃塑料機(jī)系列產(chǎn)品、拉線機(jī)系列產(chǎn)品、絞銅機(jī)系列產(chǎn)品、繞包機(jī)價(jià)格系列產(chǎn)品等。電纜電線的生產(chǎn)制造加工工藝和專業(yè)設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)息息相關(guān)，相互促進(jìn)。新技術(shù)新工藝規(guī)定，推動(dòng)新專業(yè)設(shè)備的造成和發(fā)展趨勢(shì)；相反，新專業(yè)設(shè)備的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)，又提升推動(dòng)了新技術(shù)新工藝的營(yíng)銷推廣和運(yùn)用。如金屬拉絲、淬火、擠壓串連線；物理學(xué)聚氨酯發(fā)泡生產(chǎn)流水線等專業(yè)設(shè)備，推動(dòng)了電纜電線生產(chǎn)制造加工工藝的發(fā)展趨勢(shì)和提升，提升了電纜線的產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)率。

二、電纜電線的關(guān)鍵加工工藝：

電纜電線是根據(jù)：焊接熱處理、絞合、包復(fù)三種加工工藝來(lái)制做進(jìn)行的，規(guī)格型號(hào)越繁雜，可重復(fù)性越高。

1．焊接熱處理在金屬材料工作壓力生產(chǎn)加工中.在外力下使金屬材料強(qiáng)行通過(guò)模貝（壓輪）,金屬材料橫截面積被縮小,并得到所規(guī)定的橫截面積樣子和規(guī)格的技術(shù)性生產(chǎn)加工方式稱之為金屬材料焊接熱處理。焊接熱處理加工工藝分：拉絲焊接熱處理和絞合焊接熱處理。

2．絞合為了更好地提升電纜電線的柔軟性、總體度，讓2根之上的單線，按照要求的方位交錯(cuò)在一起稱之為絞合。絞合加工工藝分：電導(dǎo)體絞合、成纜、手工編織、不銹鋼絲裝鎧和盤繞。

3．包復(fù)依據(jù)對(duì)電纜電線不一樣的特性規(guī)定，選用專用型的機(jī)器設(shè)備在電導(dǎo)體的外邊包復(fù)不一樣的原材料。包復(fù)加工工藝分：A．?dāng)D包：硫化橡膠、塑膠、鉛、鋁等原材料。B．繞包：橡皮擦、皺褶鋁卷原材料。C．繞包：帶條狀的紙帶、云母帶、中堿玻璃纖維帶、無(wú)防布、塑膠帶等，條狀的純棉紗、絲等紡織材料。D．浸涂：三防漆、瀝清等.

三、塑膠電纜電線生產(chǎn)制造的基礎(chǔ)生產(chǎn)流程：

1．銅、鋁拉絲焊接熱處理電纜電線常見(jiàn)的銅、鋁桿材，在常溫狀態(tài)，運(yùn)用拉絲機(jī)根據(jù)一道或數(shù)道拉伸模具的?？?，使其橫截面減少、長(zhǎng)短提升、抗壓強(qiáng)度提升。金屬拉絲是各電纜電線企業(yè)的首道工藝過(guò)程，金屬拉絲的關(guān)鍵加工工藝主要參數(shù)是配模技術(shù)性。

2．拉絲淬火銅、鋁拉絲在加溫到一定的溫度下，以加工硬化的方法來(lái)提升拉絲的延展性、減少拉絲的抗壓強(qiáng)度，以合乎電纜電線對(duì)導(dǎo)電性線芯的規(guī)定。淬火工藝流程關(guān)鍵是避免銅線的空氣氧化.

3．電導(dǎo)體的絞合為了更好地提升電纜電線的柔軟性，便于于鋪設(shè)安裝，導(dǎo)電性線芯采用多條拉絲絞線而成。從導(dǎo)電性線芯的絞線方式上，可分成標(biāo)準(zhǔn)絞意合非標(biāo)準(zhǔn)絞線。非標(biāo)準(zhǔn)絞線又分成束絞、同舟復(fù)絞、獨(dú)特絞線等。為了更好地降低輸電線的占有總面積、變小電纜線的幾何圖形規(guī)格，在絞線電導(dǎo)體的另外選用壓緊方式，使一般環(huán)形基因變異為半圓形、扇型、瓦形和壓緊的環(huán)形。此類電導(dǎo)體關(guān)鍵運(yùn)用在電線電纜上。

4．絕緣層擠壓塑膠電纜電線關(guān)鍵選用擠包實(shí)芯型電纜護(hù)套，塑膠絕緣層擠壓的關(guān)鍵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

（1）軸力度：擠壓的絕緣層薄厚的誤差值是反映擠壓技術(shù)水平的關(guān)鍵標(biāo)示,大部分的產(chǎn)品構(gòu)造規(guī)格以及誤差值在規(guī)范中都有確立的要求。

（2）光澤度：擠壓的電纜護(hù)套表層規(guī)定光潔，不可出現(xiàn)表層不光滑、燒糊、殘?jiān)那芳旬a(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題.

（3）致相對(duì)密度：擠壓電纜護(hù)套的橫剖面要高密度牢固、禁止有人眼由此可見(jiàn)的針眼，避免有汽泡的存有。

5．成纜針對(duì)多芯的電纜線為了更好地確保成形度、減少電纜線的外觀設(shè)計(jì)，一般都必須將其絞并成環(huán)形。絞線的原理與電導(dǎo)體絞合差不多，因?yàn)榻g合絞距很大，大多數(shù)選用無(wú)退扭方法。成纜的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：一是避免異形絕緣電纜芯翻盤而造成 電纜線的扭彎；二是避免 電纜護(hù)套被刮傷。絕大多數(shù)電纜線在成纜的另外隨著此外2個(gè)工藝流程的進(jìn)行：一個(gè)是添充，確保成纜后電纜線的有光澤和平穩(wěn)；一個(gè)是捆扎，確保纜芯不疏松。

6．內(nèi)護(hù)層為了更好地維護(hù)絕緣電纜芯不被鎧裝電纜所疙傷，必須對(duì)電纜護(hù)套開(kāi)展適度的維護(hù)，內(nèi)護(hù)層分：擠包內(nèi)護(hù)層（防護(hù)套）和繞包內(nèi)護(hù)層（基礎(chǔ)墊層）。繞包基礎(chǔ)墊層替代捆扎帶與成纜工藝流程順利進(jìn)行。

7．裝鎧鋪設(shè)在地底電纜線，工作上很有可能承擔(dān)一定的正壓力功效，可挑選內(nèi)尼龍帶鎧裝電纜構(gòu)造。電纜敷設(shè)在不僅有正壓力功效又有抗拉力功效的場(chǎng)所（如水里、豎直立井或起伏很大的土壤層中），應(yīng)取用具備內(nèi)不銹鋼絲鎧裝電纜的結(jié)構(gòu)性。

8．外護(hù)線套外護(hù)線套是維護(hù)電纜電線的電纜護(hù)套避免 環(huán)境要素腐蝕的構(gòu)造一部分。外護(hù)線套的關(guān)鍵功效是提升電纜電線的沖擊韌性、防化學(xué)浸蝕、防水、防潮浸人、阻攔電纜線點(diǎn)燃等工作能力。依據(jù)對(duì)電纜線的不一樣規(guī)定運(yùn)用阻燃塑料機(jī)立即擠包塑膠護(hù)線套。